Пиленые материалы получают путем продольной распиловки пиловочных бревен; по виду и размерам поперечного сечения они делятся: на пластины (5, а)—половинки дерева, распиленного по оси ствола; четвертины (5, б), получаемые продольной распиловкой ствола вдоль оси по двум взаимно перпендикулярным диаметрам; горбыли (5, в) — отход при распиловке бревен на доски или брусья (применяется горбыль для щитового наката перекрытий и временных построек); доски (5 г) имеют толщину не более 100 мм и ширину более двойной толщины; по толщине доски делятся на тонкие (13, 16, 19, 22, 25 и 32 мм) и толстые (40, 50, 60, 75 и 100 мм). По характеру обработки различают: обрезные доски, у которых обе продольные кромки пропилены по всей длине; полуобрезные доски, когда кромки пропилены более половины длины их и необрезные доски, у которых кромки совершенно не пропилены или пропилены менее чем на половину длины их (5, г, д); бруски — при толщине не более 100 мм и ширине не более двойной толщины (5, е), с такими же размерами толщины, как у толстых досок (40, 50, 60, 75 и 100 мм); брусья имеют толщину более 100 мм; различают чистообрезные брусья (5, ж); тупокантовые (5, и), у которых

углы имеют обзолы, и необрезные (5, з). Размеры сторон грчения брусьев- от 130 до 250 мм.

Пиломатериалы получают из древесины сосны, ели, лиственницы, кедра, пихты и др.

Длина досок, брусков и брусьев устанавливается от 1 до А 5 м с градацией в 0,25 м, а для мостостроения - до 9,5 м.

По качеству древесины и наличия пороков пиломатериалы ИЗ хвойных пород делят на шесть сортов: отборный, I, 11, Ш, IV  и V.

При определении сорта пиломатериалов учитывают чество и размеры природных пороков — сучков, двойных сердцевин, косослоя, трещин, краснины, синевы и др., а также качество обработки - тупых и острых обзолов кривизны, покоробленное, чистоты распила, правильности форм и точности размеров сечения, в соответствии со СНиП I-В. id oz.

Не допускаются пороки — гниль и червоточина, кроме поверхностных повреждений от короеда.

Из лесных материалов предприятия промышленности стройматериалов выпускают изделия, полуфабрикаты, индустриальные строительные детали и элементы конструкции, из которых производится сборка строений на месте работ.

Строительную фанеру (фанеру-переклейку) получают из древесины, лиственных и хвойных пород склеиванием различными клеями (фенол-формальдегидными, казеино-цементными, бакелитовыми и др.) нескольких слоев шпона с взаимно перпендикулярным направлением волокон каждого из смежных шпонов. Шпон представляет собой тонкие слои древесины, получаемые лущением распаренных кряжей на лущильных станках,

47 изобретенных в России в 1819 г. Листы фанеры изготовляют толщиной от 2 до 15 мм; число шпонов — от 3 до 13; ширина листов до 2 м и длина до 7,7 м (бакелитовая).