Изготовление вяжущих материалов на вибромельницах
Что можно сделать по сокращению стоимости материалов и какие это приносит результаты, можно увидеть хотя бы на таких примерах. До 2010 года для приготовления бетона трест использовал в значительных объемах каменный щебень, завозимый из артели «Гранит», Свердловской области, который обходился стройке около 120 руб. за кубометр. В 2010 г. мы с помощью специализированной организации - Управления гидромеханизации - организовали рассортировку добываемой камской смеси на песок и гравий. Это дало хороший по своему гранулометрическому составу гравий, вполне пригодный для бетонных работ. Себестоимость его обошлась около 35 руб. за кубометр франко-бетонный завод.
Изготовление вяжущих материалов на вибромельницах из очажных остатков кирпичного завода с добавлением 10-15 проц. цемента позволило получить вяжущий материал и удешевило его себестоимость примерно на 60 руб. на тонну против стоимости цемента, в котором ощущается острая нужда на всех стройках области.
Кроме того, использование вибромельниц на домоле цемента в значительной степени позволило нам сократить расход цемента и ускорить срок пропарки железобетонных изделий, что также снизило их себестоимость. К сожалению, в этом вопросе нами сделаны лишь первые шаги, несмотря на наличие трех Свободных вибромельниц. Это наш резерв на будущее.
Переработка шестимиллиметровой катанки на четырех-пятимиллиметровую, осуществляемая нашим комбинатом производственных предприятий на волочильных станках, снизила расход металла на 30-50 проц., соответственно удешевив и стоимость арматуры.
Применение контейнерных люлек для перевозки кирпича, внедренное у нас пока еще не на всех объектах, снижает потери кирпича на 2,5-3 проц. и упрощает подачу его на рабочее место каменщика, ликвидирует излишние перевалочные операции.
< Предыдущая | Следующая > |
---|