Новая вспучивающаяся краска

Новая вспучивающаяся краска

04.07.2012 12:20
Новая вспучивающаяся краска

В ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко разработана вспучивающаяся краска для огнезащиты металлических конструкций. В качестве связующего в составе покрытия использована эпоксидная смола марки ЭД20, относящаяся к низкомолекулярным смолам. Выбор смолы обусловлен комплексом свойств, которыми обладают эпоксидные олигомеры — высокими прочностными показателями, водо и атмосферостойкостью, адгезией ко многим материалам. Горючесть эпоксидных смол снижают различными методами, в том числе введением различных антипиренов, например солей цинка, алюминия, железа и т. д. Большое влияние на горючесть эпоксидных олигомеров оказывает природа отвердителя. Менее горючи композиции, содержащие эпоксидный олигомер и ароматический амин или полиэтиленполиамин. Выбор отвердителя обусловлен предъявляемым к покрытию требованием, а именно: способностью отверждаться без теплового воздействия. При температуре 80 °С эпоксидные смолы начинают деформироваться. При дальнейшем повышении температуры прочность смол резко снижается, поэтому необходимо вводить в состав покрытия армирующие компоненты, в качестве которых использовали стекловолокно рубленое и минеральную вату. С целью повышения огнезащитного эффекта в состав покрытия вводили антипирены и вспучивающие добавки, разложение которых в различных температурных интервалах с выделением инертных газов приводит к образованию объемной пористой структуры с низкой теплопроводностью. В качестве антипиренов и вспучивающих добавок использовались: гидроксид алюминия, дициандиамид, хлорид аммония, фосфат мочевины, мел, полифосфат аммония. В качестве наполнителей, придающих покрытию прочность и огнеупорность, опробовали оксид цинка, диоксид кремния, древесную муку, минеральную вату и рубленое стекловолокно. Выбор компонентов покрытий осуществляли путем сравнительной оценки технологических и огнезащитных свойств, а также водостойкости в системах эпоксидная смола — наполнитель — добавка. Технологичность состава определяли визуально по склонности к комкованию, расслаиванию и жизнеспособности. Разработанное покрытие является высоковязким, что вызывает необходимость использования установок высокого давления для нанесения состава на поверхность конструктивных элементов.